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球墨铸件

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金隆描述

发布日期:2018-05-04 作者: 点击:

1、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,

由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,

还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、

呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。


2.球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:

含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土

、镁等球化元素。

3、球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用

,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、

帝皇彩票平台耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的

一个很宽的范围。

4、大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。

显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,

延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(最低为370牛顿/平方毫米)

。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、

硬度和冲击性能等。另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,

研制了一组奥氏体球铁,通常叫Ni一Resis球铁。这些奥氏体球铁,主要用镍、铬和锰合金化,并且列入国际标准。

帝皇彩票平台5、节能要求导致基本上重新设计零件,以达到重量轻、效率高,这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能

提供高的强度一重量特性,并且能以比较低的成本生产。当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的,这种材料决不能看到达到

了它的全部潜力。

帝皇彩票平台6、球墨铸铁由於其糊状凝固的特徵决定所生产的

铸铁由於补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷,为了能在铸件生产以前预测

这些缺陷情况,早在印年代国内外就开展了铸造过程数值类比。铸造过程数值类比是使用数值类比技术,在计算机虚拟的环境

下类比实际铸件形成过程,包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要原素的影响程度,

预测组织、性能和可能出现的缺陷,为优化工艺减少废品提供依据


7、①退火。得到铁素体基体,提高塑性、韧性,消除应力,改善切削性能。

②正火。得到珠光体基体,提高强度和耐磨性。

③调质。获得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学性能,如主轴、曲轴、连杆等。

④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织,以及高强度、高硬度、高韧性等综合力学性能

帝皇彩票平台,避免热处理时产生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。


8、球墨铸铁注意事项

(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。

(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。

(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。

(四)加入孕育剂进行孕育处理。

(五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。


9、球墨铸铁,

具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,

铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆

、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。 

10组成成分

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,

还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁

、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

 11、球墨铸铁除铁外的化学成分

通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、

镁等球化元素。


帝皇彩票平台12、球墨铸铁铸件,

主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,

延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(最低为370牛顿/平方毫米)

帝皇彩票平台。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、

硬度和冲击性能等。另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,研制了一组奥氏体球铁

,通常叫Ni一Resis球铁。这些奥氏体球铁,主要用镍、铬和锰合金化,并且列入国际标准。


13、灰铸铁、可锻铸铁和铸银件,能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。出版的刊物对于帮助造厂在这面的力是有利的,

虽然计值会变提高而改善。但铁水温度低于1450“C后孕育效果很差,RG值几乎不变。由表3可得:孕育铸铁的质量指标用铸

造焦熔炼的比用冶金焦熔炼的高18%,值得注意的是相对硬度反而降低3%


帝皇彩票平台14、球墨铸造是一种铸造工艺,

现在都用稀土镁合金做球化剂,化铁炉和灰铁相同。

帝皇彩票平台为了保证良好的球化,要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失,铁水的温度应比灰铁高一些。

根据所生产球铁的牌号,有时要控制含碳量,要在炉料中加入一定比例的废钢。 还要做一个孕育铁水包,取样小勺,

三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒(钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。

 开炉前,将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。


17、铸造一般按造型方法来分类,

习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。

特种铸造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造

、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。


18、20世纪以来铸造业的重大进展中,这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,

冲破了延续几千年的传统方法,给铸造工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。

19、铸造工艺可分为三个基本部分

,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,

它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有

色合金。


20、铸造的发展速度很快,

其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,

同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,

帝皇彩票平台给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;

电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。

 在这一时期内开发出大量性能优越,品种丰富的新铸造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、

铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。


21、灰铸铁件是铸铁的一种。

碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能, 耐磨性好。

用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状,有效承载面积比较小,石墨尖端易产生应力集中, 所以灰铸铁的强度、塑性、

韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。


22、灰铸铁件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。

灰铸铁件中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,

使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时,基体组织对

灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁件的石墨片粗大,强度和硬度最低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片

细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠

帝皇彩票平台光体灰铸铁件。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁件。

23、热处理

帝皇彩票平台灰铸铁件的热处理后只能改变基体组织,不能改变石墨的形态,因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。

灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织,稳定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。


24、表面淬火

提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面,需要有较高的硬度和耐磨损性能,

可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火

25球墨铸铁管

是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、

密封性好等优点的管件;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率,

使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而提高了管网运行的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用球墨铸

铁管作为主管件。


26、球墨铸铁管件内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,

但其深度不得超过(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚。

27、球墨铸铁管件优越性。

由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。


28球墨管件设计要求

球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,

帝皇彩票平台设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,

帝皇彩票平台使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。


29、球墨管件涂覆

1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料,若有特殊要求,同供需双方协商确定。

2.球墨铸铁管件用地给水时,卫生条件应符合卫生部门有关规定。

3.涂覆前,管件的内外应清理干净,涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。



30球墨管件特点

抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等


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